当前位置：德州众拓机床制造有限公司重型数控车床CK61200数控重型卧式车床（1100导轨）

　　众拓机床制造有限公司专注于重型卧式车床、数控车镗床、轧辊车床、车铣复合加工中心的生产、制造与研发，针对回转直径1000mm-5000mm，内孔大于500mm-4000mm，长度20m以内超大轴类、孔类、盘类零件的全工序加工。在产品研发上朝着高精度，多功能，智能化，复合化的方向不断努力。

　　本机床为我公司在大型卧式平床身车床基础上开发的一款多功能新产品，床身重新优化，整体加重，托板加长加宽加厚，加工效率、精度及刚性优于普通数控车床。采用半封闭防护结构，配置西门子系统。车削主传动为自动四档档内无级变速，两个联动控制轴，X、Z轴采用滚珠丝杠副加交流伺服电机加精密减速机，实现伺服移动，半闭环控制，具有很好的定位精度和重复定位精度。

　　8、薄壁件的外圆车削、内孔镗削、端面钻孔、攻丝、轴面钻孔、铣削等工序加工

　　根据客户需求Betway体育网页登陆，在原有车床基础上可以自由选配增加车镗，车铣Betway体育网页登陆，车钻，车磨等复合功能。也可增加动力刀塔，主轴，刀库，镗床，方滑枕。

　　可增配镗力座可车削长径比6:1以下的内孔，粗车单边5mm不振力，精车可达1.6

　　以加工长度3米的为例，床身总长5.7，加工工件长度可以达3米（3m规格为例）

　　床头箱为液压自动四档（配液压站），床头箱重量为1.6吨，比国标加重200公斤。

　　床身增加45型线性辅助导轨Betway体育网页登陆，床身结构为二硬一线，保证车削外圆时不振刀，吃刀量大，保证精度。

　　X向丝杆为5010，Z向为8020规格，承载力刚性更强，耐用性.精度保持性更强

　　标配为中国台湾品牌银泰，TBi，C3级精度，国产为P4级精度，相差1个等级

　　尾座套筒，轴承及下滑面增加7个润滑点，采用手动集中润滑泵集中润滑，防止套筒员工不及时滑化造成锈死

　　本机床主要由床身、床头箱、床头箱底座、主电机及电机底座、卡盘、闭式中心架、尾座、刀架、走台、液压系统、电气系统与数控系统、冷却系统、功能部件及随机附件等组成。

　　机床床面为平-V结构，采用高强度树脂砂铸造，床面进行中频淬火处理，硬度为HRC45-55，并经退火处理，充分消除其铸造时热胀冷缩变形量及内应力，也可分散切削时的振动；中频淬火深度较深，利于机床二次重磨。机床床体刚性强，承载力大，稳定性好。拖板采用刮胶处理，由于该材料中含有润滑元素，使其动静摩擦系数相差较小，配合润滑油一起大大降低了拖板与床身导轨面的摩擦，防止爬行。机床床身铸有向后排屑用拱形门，切屑直接排到接屑盘中，排屑、清理方便。

　　主轴采用三点支撑，前端为固定端，中、后端为游动端，前、后为主要支撑，中间为辅助支撑，轴向定位设在前端，使主轴受热后向后伸长，消除了主轴热伸长对机床精度的影响；床头主传动由变频电机带动，自动四档，档内无级；主轴系统具有较佳的刚度和承载能力，回转平稳，精度高，主轴箱采用强力油液润滑形式，由专用的机油泵对床头箱齿轮以及轴承进行润滑。主轴前端采用迷宫和齿槽双重密闭结构，可有效的防止漏油及外物进入主轴箱内。

　　采用伺服电机加精密减速机驱动，X轴传动为滚珠丝杠，X向滚珠丝杠直径为40x5，Z轴传动为滚珠丝杠直径为80x10。滚珠丝杠有两套专用角接触球轴承通过合理组配来支撑.

　　本机床尾座为芯轴回转式结构，具有足够的承载能力。含有防尘密封圈结构，尾座的移动由交流电机通过齿轮齿条拖动尾座纵向移动，尾座移动方便快捷，宜人性强。尾座由上、两大部分组成，尾座上体内装有尾座套筒、芯轴、尾座套筒移动机构和主轴中心调整机构。尾座主轴轴承采用高精度主轴专用轴承，承载能力强，回转平稳，精度高。尾座套筒和芯轴之间通过一插键方便的分开和连接。使用时取出插键，使随工件一起旋转，避免工件与有相对运动而造成磨损。装上插键则使尾座套筒和芯轴连成一体，可以进行钻孔和铰孔加工。

　　尾轴后面安装有防止因工件热膨胀而损坏尾轴系统的碟形弹簧机构。为了防止床尾与床身之间在顶持工件时发生滑移，在尾座上装有止退杆。

　　主轴箱轴承、箱体内齿轮以及轴承的润滑由专用机油泵完成，滚珠丝杠轴承、机床导轨各润滑点的润滑采用间歇式集中润滑，且时间可调，有效防止润滑油的浪费，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。所有润滑油管均有防护罩。

　　当设备配备外防护时，操纵台安装在设备的右拉门上（如首页照片），可沿床身方向自由拖动，操作箱体可以一定幅度的转动，在工件对刀。