科德数控5月30日发布投资者关系活动记录表，公司于2022年5月26日接受142家机构单位调研，机构类型为保险公司、其他、基金公司、海外机构、证券公司、阳光私募机构。

　　答：公司IPO阶段有三个募投项目和一个补充流动资金的项目，但因实际募资差距较大，公司对募投项目进行调整，保留了“面向航空航天高档五轴数控机床产业化能力提升工程”和“新一代智能化五轴数控系统及关键功能部件研发”项目，取消了使用募集资金建设“航空航天关键主要部件整体加工解决方案研发验证平台”项目。本次简易程序再融资投向一是补充“面向航空航天高档五轴数控机床产业化能力提升工程”（扩产项目）的资金缺口，二是投向IPO阶段取消使用募集资金建设的“航空航天关键主要部件整体加工解决方案研发验证平台”项目，三是用来补充流动资金，核心都是为了支持产能扩张和订单销售。

　　问：公司的核心功能部件大多为自用的，那么公司整机的产能主要是受到核心功能部件的产能限制还是后期的装配环节限制呢？

　　答：产能提升需要各个环节的配合，包括功能部件的机加和装配，也包括后续整机的装配。去年公司在装配环节持续增加生产人员，截至今年一季度，装配人员的增幅保持在20%以上，其中很大一部分的人员增加在装配环节，但装配只是生产的最后环节，只有前端的功能部件产量提升上来，前后各环节协调好，才能整体提升产量。目前产能扩张正在有序推进，产能释放需要一定的时间磨合。

　　问：公司的产品在替代海外五轴机床时，会被压价吗？还是公司一直有比较好的价格水平和利润水平？

　　答：公司五轴机床的定价上参考了国外同类型设备的定价，价格在国外同类型设备价格1/2-2/3，同时也保证一定的盈利水平。由于公司产品自主化率高，毛利率水平较高，价格具有市场竞争力。

　　答：公司围绕五轴联动数控机床业务，根据客户需求，提供柔性自动化产线业务。长期来看，随着整个制造业升级，制造业企业未来对柔性自动化产线的需求会越来越多。

　　答：对于公司的五轴机床来说，四大通用平台项下的五轴立式、卧式、卧式铣车复合以及龙门加工中心已通过了市场和用户的长期验证，设计及单元产品的成熟度和可靠性比较高。在现有的四大通用平台和两大专用平台基础上，公司根据不同行业领域的需求，结合用户工艺，设计、开发、研制了新产品。如：针对新能源汽车电机六面体壳体加工，研制了KTX系列卧式铣车复合加工中心；针对刀具领域及航天领域的叶片、叶轮等零件铣磨复合加工，研制了五轴铣磨复合加工中心；针对飞机结构件批量生产制造，研制了大型和中型翻板铣设备；以及适用于新能源汽车领域的双主轴三刀塔设计的五轴铣车复合加工设备等。

　　新产品研发的初衷，既有通过参与国家科技重大专项及其他重要课题项目而发起的研制，也有结合市场需求，为解决国内空白，实现进口替代而展开的开发。对于公司而言，由于掌握了数控系统、关键功能部件、五轴联动数控机床核心技术，具备自主化设计的能力，提前布局了多项国际及国内发明专利，所以开发新产品多为在原有核心技术基础上，为贴合客户需求而做出的迭代升级。

　　答：目前公司研判新能源汽车、能源、精密模具、刀具、机械设备等行业有较大的放量空间，所以有针对性地做出了战略布局，即深入各行业的典型客户，了解其对加工工艺的需求后，公司能够更高效的提出解决与应用方案。新能源汽车在国内属于起步阶段，针对新能源汽车电机六面体壳体、减速器壳体等零部件加工，公司的五轴机床已有广泛应用，该领域尚未达到集中放量的阶段，未来几年会有较为明朗的前景；在能源行业（风电、核电、水力发电等），针对风电减速机壳体、发动机传动齿轮、大型汽轮机叶片、水电工程类的叶轮等关键零部件加工等，公司均能够提供匹配的机型产品，在案例方面，银川威力采购了公司8台设备替换了原有的30台三轴设备，提高了加工效率，节约了人力、场地成本。在刀具领域，公司传统的五轴工具磨削加工中心，是国内较少能够完成球头刀、波纹刀等复杂刀具加工的设备，目前公司在原有产品基础上开发了新的应用平台，演化出带自动化上下料和零件库的小型铣磨复合加工中心，实现了铣削及磨削的复合加工，公司目前在刀具领域也储备了小批量客户。

　　答：公司收到的政府补助大体分两种类型，一种是直接计入其他收益，例如2021年公司上市后收到各级政府的上市补贴，这类政府补助偶发性较强；另一种是公司参与国拨研发项目，收到课题研发补助经费，计入递延收益，并在确认相关成本费用或损失的期间，冲减相关成本费用，此类政府补助虽然也具有不确定性，但公司作为国内极少数拥有自主核心技术的五轴机床厂商，参与国家课题研发十余。